中國平面磨床四大生產基地，專業生產立軸磨床、臥軸磨床、龍門數控磨床

　　　　　　　　　　　鏡面磨削對磨床的要求
　　鏡面磨削是高精度磨削，為了達到極高的加工精度和極小的表面粗糙度值，一般應采用高精度磨床。若沒有高精度磨床，在普通磨床上磨削時，機床必須達到以下要求：
　　1)振動要小。磨床振動主要是強迫振動和自激振動。當進行高精度和小表面粗糙度值磨削時，縱、橫向進給量和磨削力很小，在工藝系統剛性較好的情況下，一般不會產生自激振動，而主要表現為強迫振動。造成強迫振動的主要原因是砂輪和砂輪傳動電動機不平衡，傳動帶長短、薄厚不一致，砂輪主軸系統偏移，頭架電動機、液壓電動機和液壓泵振動，工作臺往復運動的慣性沖擊等。這些振動集中影響磨削過程中砂輪相對工件的振動，從而影響工件的磨削質量。所以，當發現振動時，分析其振源，采取相應措施以消除或使其減小，達到砂輪架和工作臺之間的相對振幅應小于0.001mm，以滿足鏡面磨削的要求。
　　2)砂輪主軸旋轉精度要高。砂輪主軸旋轉精度應小于0.001mm?；瑒虞S承的配合間隙應在0.01-0.015mm之間。內圓磨具應選用4-2級精度的軸承，預加負荷100-150N，或選用靜壓內圓磨具，其旋轉精度在150mm長度內徑向圓跳動小于0.005mm。
　　3)橫向進給機構靈敏度和重復精度高。其精度誤差應小于0.002mm。橫向進給刻度值應小于0.005mm。
　　4)工作臺低速運動要平穩。要求工作臺在10mm/min的低速下無爬行現象，往復速度差不超過10％。
　　5)磨削液應過濾。只有在磨削中使用經過過濾裝置過濾的磨削液，才能防止砂輪脫落的磨粒和磨屑劃傷工件表面。