<address id="ldxhp"></address>
          <form id="ldxhp"><listing id="ldxhp"><meter id="ldxhp"></meter></listing></form>
          南通第二機床有限公司

          中國機床工具工業協會磨床分會理事單位,ISO9001:2000認證企業

          0513-87119922
          技術交流

          工件表面呈直振痕工件表面呈直振痕的起因及消除方法

          發布時間:2022/5/9
          工件表面呈直振痕的起因及消除方法

          清除方法

          1.機床的振動

          平衡砂輪、工件或電動機砂輪架或有些帶輪運轉不正常,可能是軸承松脫或者是滾動軸承已磨損,檢查機床的潤滑情況

          2.因外部影響(鄰近的重型機床起重機及鐵路等)

          機床安裝在合適的位上,最好在隔振的混凝土地基上

          3.砂輪擺顫

          修整砂輪圓周及斷面并重新平衡,砂輪太軟,換用較硬的,降低工件轉速、工作臺速度及迸給重,檢查法蘭盤緊固螺釘是否松動

          4.砂輪太硬被填塞或變鈍

          使用軟粗砂輪,減小切深,用金剛石將砂輪重新慘整成較粗或者提高工件轉速

          5.砂輪主軸軸承調整不合適

          緊好軸承,軸承的汪度在潤滑良好的莆況下可達羽15℃

          6.切近工件太深振動

          使用中心架支承工件有時中心的支承爪妥松開),減小切深或者使用較粗的砂輪

          7.工件主軸或尾座不合適

          減小軸承或尾座套筒間隙

          8.頭架或尾座在工作臺上安裝不合適(頂得太緊)

          重新調好尾座固定

          9.頂尖在工件主軸或尾座套筒孔內安裝不合適

          擦凈頂尖及錐孔并重新裝正工件

          10.工作轉遺太高

          合理調整轉速

          11.工件在頂尖間松脫或頂偏

          將尾向頭架移近或提高尾座套彈簧的壓力,爾還要把套卸下來將其凈,并重磨已磨損的

          12.工件不平衡

          平衡好工徉(加配重)或舞低其轉速,或兩者兼施

          13.工件頂尖太小或有毛刺

          加大頂尖孔,除凈毛并研

          14.無切削液干磨特別是磨削管子

          提供足夠的協削液

          15.切削液只是水沒有加油(這在磨削某些材料時會碰到)

          選用符合要求的切削液

          16.長工件磨削時中心架數量不足或頂得過或過

          使用足夠數量的中心.并含理調整頂


          女人裸体按摩性WWW,香港三级日本三级三级韩级,男女嘿咻嘿咻X0X0动态图,午夜性刺激在线视频免费